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近日，由中鐵建設(shè)集團(tuán)承建的國(guó)內(nèi)首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層全面運(yùn)用裝配式IRF體系的建筑——三亞市天涯區(qū)西瓜、芒果片區(qū)棚戶區(qū)改造二期項(xiàng)目6號(hào)樓喜封金頂。該項(xiàng)目是我國(guó)高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層豎向構(gòu)件采用全裝配、全現(xiàn)澆建造的首個(gè)項(xiàng)目。

封頂儀式上，三亞城投置業(yè)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳杰對(duì)IRF體系的運(yùn)用表示肯定。他指出，運(yùn)用該體系施工工藝，不僅提升了施工質(zhì)量，還大大縮短了施工工期。

封頂現(xiàn)場(chǎng)

中鐵建設(shè)集團(tuán)自主研發(fā)的裝配式IRF體系采用高強(qiáng)模板與鋼筋骨架制作一體化構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)需支模。經(jīng)項(xiàng)目實(shí)踐證明，裝配式IRF體系較現(xiàn)有裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)（PC）建造效率提高30%以上,且施工成本明顯降低。在同等施工條件下，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，運(yùn)用該體系現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)需要的鋼筋工能減少33%、模板工減少60%；鋼筋損耗降低3%，模板用量減少90%，建筑垃圾減少近40%，是推動(dòng)建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的成功探索。同時(shí)，該體系設(shè)計(jì)構(gòu)件墻面平整光滑，可免除后期抹灰施工，能大幅縮短項(xiàng)目總施工工期。每個(gè)構(gòu)件上均印刷有二維碼，工人掃碼即可了解構(gòu)件信息，方便進(jìn)行定位安裝；管理人員可通過(guò)全產(chǎn)業(yè)鏈智能建造平臺(tái)對(duì)構(gòu)件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)開(kāi)展全過(guò)程管理，隨時(shí)調(diào)撥查看構(gòu)件的狀況和進(jìn)度，提高施工管理的精度和效率。

該樓棟作為中鐵建設(shè)集團(tuán)推行裝配式IRF體系的示范項(xiàng)目，項(xiàng)目部在施工過(guò)程中狠抓質(zhì)量控制。通過(guò)在疊合板上預(yù)埋標(biāo)高控制管、拉線控制混凝土澆筑標(biāo)高等措施控制樓面平整度偏差率；在該集團(tuán)工程技術(shù)研究院的指導(dǎo)下，通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，采用“堵縫板上疊加U型槽”的辦法連接構(gòu)件，解決了豎向構(gòu)件拼縫處平整度不足的實(shí)踐難題。在完成混凝土澆筑后，運(yùn)用熱紅外成像技術(shù)觀測(cè)混凝土水化熱在模板表面的溫度分布情況，實(shí)現(xiàn)預(yù)制免拆模板與現(xiàn)澆混凝土界面處2厘米以上質(zhì)量缺陷的無(wú)損檢測(cè)。

該體系的研發(fā)與運(yùn)用推進(jìn)了新型建筑工業(yè)化技術(shù)的革新，受到屬地住建部門(mén)和行業(yè)高度重視。今年9月，海南省裝配式建筑觀摩交流會(huì)在該項(xiàng)目舉行，全省建筑行業(yè)各單位約70名專家及代表參加，充分肯定了該體系在海南推廣應(yīng)用的適應(yīng)性和可行性。

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